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Organización del abastecimiento de los locales de comidas
rápidas en Argentina
La
empresa Mc Donalds con su expansión en 1995-96 produjo un gran cambio en su sistema de
aprovisionamiento, en particular por la instalación de empresas proveedoras que siguen a
su cliente en su proceso de expansión internacional, como parte del proceso de
globalización de los mercados, (Dunning, J. 1992). Se destaca la implantación de una
empresa procesadora de papas y de otra que la abastece de hamburguesas y presta el
servicio logístico, con un centro de distribución que recibe la mercadería de los
proveedores y la entrega a los locales. Esto funciona de manera bastante semejante al
sistema de producción justo a tiempo, los locales hacen el pedido con una anticipación
de 48hs para recibir el conjunto de la mercadería que ellos combinan y después
comercializan.
Nagengast
y Appleton (1997) señalan como los principales impactos de las cadenas de comidas
rápidas en los subsistemas de: papa; lácteos (mozzarella para pizzerías) y pollo
(cadenas de pollo frito), en los Estados Unidos, una serie de cambios significativos
frente a ala situación anterior (Cuadro 2).
Cuadro 2.
Características de los subsistemas de abastecimiento
| Antes
de las comidas rápidas |
Con las comidas rápidas |
| Pequeñas granjas
agrícolas familiares |
Grandes empresas agrícolas |
| Fijación del precio en los
mercados abiertos |
Precios establecidos en un contrato |
| Producción bajo una
lógica de oferta |
Producción bajo un lógica de demanda |
| Múltiples mercados |
Menos mercados pero más específicos |
| Productos corrientes |
Productos especiales |
| Limitada dependencia
tecnológica |
Alta dependencia tecnológica |
| Escasos vínculos productor
-industria |
Importantes vínculos productor -industria |
Fuente: Elaborado para este estudio
Esta
síntesis de impactos muestra que la coordinación entre las distintas interfases comidas
rápidas/ industria, industria/ productor primario, no sólo ha modificado las formas de
intercambio del mercado al contrato (forma híbrida) sino las condiciones de producción
(Brousseau.y Codron 1997, Jaffe,1992, Marion, 1985). Estos procesos se iniciaron en los
Estados Unidos en los años '50 y se consolidaron en los '70 bajo determinadas condiciones
históricas. Cómo se está desarrollando este proceso en Argentina es la cuestión
central del presente trabajo.
Interfase cadenas de comidas rápidas / industria de papa
prefrita congelada
En
el caso de papa, en un primer momento la empresa se abastecía de papa en fresco y de
importación de productos congelados, pasando luego al aprovisionamiento de la industria
instalada localmente. Los proveedores, "socios" en el lenguaje de la empresa,
deben firmar un compromiso de fórmula y, si bien realizan una proyección del volumen de
compra anual, no firman contrato. Los principales requerimientos de las cadenas en papa
prefrita son: un mínimo porcentaje de materia prima con defectos; variedad; temperatura
de entrega; cantidad de bastones por envase; rendimiento en el fritado. La negociación
del precio se hace sobre "costos abiertos", es decir el proveedor debe detallar
los componentes del costo a la cadena. Ésta considera que están recibiendo producto de
buena calidad, pero opinan que aún se pueden bajar los costos mejorando la eficiencia de
la industria y disminuyendo el costo de la materia prima. La conformación de la interfase
cliente/industria en un subsistema dominado por la lógica de mercado en fresco, introduce
modificaciones sustanciales. En particular, es la cadena multinacional quien impone la
lógica de acuerdos (formas híbridas) minimizando riesgos (en cantidad, calidad y precio)
y coexiste con la «vía mercado» (se fija el precio por una cantidad mínima garantizada
de compra y por encima de ese umbral se negocia por volumen).
Interfase industria/ proveedores de la materia prima
agrícola
La
industria de papa prefrita congelada en Argentina está conformada por dos empresas
multinacionales especializadas y un pequeño número de empresas de carácter artesanal.
La capacidad de procesamiento de las principales firmas es de alrededor de 72.000 ton,
(una de 60.000 ton y otra de 12.000)1. Teniendo en cuenta que el costo más
importante para la industria es la materia prima, la firma dominante se ha localizado en
el sudeste bonaerense, principal zona productora de papa.
En
el cuadro 3 se señalan los principales indicadores de la vinculación de la industria con
los productores primarios. El crecimiento en el número de contratos fue muy
significativo, de 35 contratos firmados en la campaña 94/95 se pasó a 85 en la siguiente
y aproximadamente a 120 en 1997/98.
Cuadro 3. Vinculación
empresas /productores de papa (1997/98)
| Indicadores |
Empresa
X1 |
Empresa
X2 |
| Realiza contratos |
Desde 1994/95 |
Desde 1996/97 |
| Abastecimiento con contrato |
80-85% |
70-80% |
| Sup. estimada bajo contrato |
4500 ha |
900 ha |
| Cantidad de contratos |
110 |
10-12 |
| Toneladas por contrato |
Entre 250 y 7000ton. |
Entre 250 y 5000 ton. |
Fuente: Elaboración propia en base a entrevistas.
Las
principales condiciones de los contratos, principal innovación organizacional, se pueden
observar en el cuadro 4. Una forma de analizar y entender la multiplicidad de mecanismos
utilizados en la coordinación entre agentes consiste en identificar en los acuerdos los
mecanismos esenciales destinados a organizar la coordinación técnica, incentivar el
esfuerzo, compartirlo y garantizar la realización de promesas (Brousseau, 1993). En tal
sentido se propone una primera aproximación a un análisis dinámico (1994-1998) a
través de la descomposición de los mismos en mecanismos de coordinación operativa
(cantidad y fecha de entrega). La fecha de entrega vinculada al precio base se modificó
de tres a ocho períodos, permitiendo una coordinación más ajustada a la demanda final.
Cuadro 4. Principales
características de los contratos realizados por las industrias
| Tema |
Condiciones del contrato (1998/99) |
| Cantidad |
En toneladas y
en ha para determinadas variedades nuevas, identificando el lote a plantar. La no entrega,
implica el pago de lo contratado. |
| Recepción |
8 períodos de
entrega, acordando luego la fecha de entrada en planta |
| Precio base |
Variable,
según fecha de entrega y la variedad.Varía entre 126 y 166$ /ton. |
| Condiciones de Calidad
|
En % menor a X
en tamaño defectos y enfermedades, condiciones mínimas y tolerancias, consideran siete
ítems. |
| Motivos de rechazo |
En % mayor a X
en defectos de calidad, enfermedades. Calidad de fritura, mínimo de MS, calidad exigida
por clientes |
| Bonificaciones |
- Materia seca
superior a 20%, se paga una suma fija por ton, tiene 5 clases y tamaño mayor a 90mm en la
variedad Kennebec.
- Compensación en el transporte por papa entregada y aceptada
|
| Descuentos |
- Contenido de
materia seca menor a 17.9%
- Tamaño menor a 90 mm en el 45% de papa entregada de
la variedad Kennebec.
- Descuento por descarga en papa entregada en bolsa
|
| Plazo de pago |
Dentro de los
30 días de la última entrega semanal. |
| Entrega de semilla |
Mínimo de 50%
en todos los casos y algunos casos 25% de semilla Kennebec (solo productores con buena
trayectoria de vinculación). |
| Financiamiento |
Equipos de riego, equipos de
plantación y cosechadoras por "leasing" |
Fuente: Elaboración propia en base a contratos
suministrados por los productores.
La
coordinación técnica y organizacional incluye condiciones de calidad y entrega de
insumos básicos. En calidad se fueron agregando ítems que fueron resultado de la
evaluación de cada campaña tanto en las condiciones mínimas como en las tolerancias. En
insumos básicos se ha comenzado a exigir en la variedad tradicional el uso de semilla
provista por la empresa, que para la mayoría de los productores constituye una desventaja
por el mayor costo frente a su propia producción de semilla, mientras que para otros es
una fuente de financiamiento En incentivos a la calidad (bonificaciones o descuentos) es
donde la industria fue fijando cada vez más parámetros de acuerdo al seguimiento
tecnológico que realiza a los mejores productores. En incentivos financieros (plazos de
pago y financiamiento en equipamiento) se destaca el cumplimiento de los plazos de pago, a
lo que se fue agregando financiamiento, que inducen a vincularse con la industria y a
cooperar con ella, (Mateos, 1998). De 1994 a la actualidad las condiciones de los
contratos han ido cambiando paulatinamente, siempre hacia el aumento de las exigencias en
calidad y la baja relativa en el precio que generalmente se ha situado por encima del
precio de mercado.
Tipos de productores y estrategias de vinculación con la
industria
El
cultivo de papa se caracteriza por su relativa complejidad y alto costo en relación a los
granos y a la ganadería (actividades predominantes en la región sudeste). En tal
sentido, los productores paperos se caracterizan por su conocimiento del cultivo; por la
infraestructura, maquinarias y equipos específicos; por arrendar la superficie a
cultivar; por integrar parte del proceso de comercialización y por tener una actitud de
mayor propensión al riesgo. Mosciaro (1996) concluyó que la forma predominante de
organización social de la producción en papa es empresarial, teniendo en cuenta la
dotación de capital y la utilización de mano de obra asalariada. Si bien era importante
la heterogeneidad en niveles de capitalización, estrategias productivas y comerciales, el
modelo principal está representado por el tipo papero grande que cultivaba más de 60 ha,
(62 % de los encuestados).
En
el presente estudio, de los productores vinculados con la industria, el 80% son
empresarios, y el resto son familiares empresariales (el cultivo de papa no es la
actividad principal y sólo contratan mano de obra asalariada temporaria para las labores
de cortada, riego y cosecha). Por otra parte, la actividad es llevada por sociedades, en
su mayoría de carácter familiar. Dada la complejidad del cultivo, esta organización
simplifica el trabajo al dividir las tareas por chacras o por funciones.
El
90% de los productores realizan el cultivo bajo la forma de arrendamiento, sólo el 10% lo
hace en superficie propia, ocupando algo menos del 10% de la superficie operada.
Aproximadamente para el 50% de los productores, la papa es la actividad principal
(cultivan entre el 60 y 100% de la superficie operada). Para la realización de las
labores no recurren a los servicios de contratistas, a excepción de dos casos, que
utilizaron este año un nuevo sistema de plantación-cosecha propuesto por una empresa, de
todos modos lo hacen en un porcentaje mínimo de la superficie plantada. En este estudio,
en la campaña 97/98, más del 50% de los productores hizo contratos entre 250 y 750 ton y
algo menos del 15% realizó contratos mayores a 2000 ton. Del volumen contratado por la
industria, estos representaban el 30% y el 50% respectivamente.
En
este estudio, la muestra fue seleccionada de una población estratificada por volúmenes
contratados. Pero, teniendo en cuenta que para la mayoría de los productores el destino
industrial es complementario a la venta en fresco, para el análisis de la información
estos fueron reagrupados por superficie operada con papa, ya que discriminando por
toneladas contratadas no reflejaría las distintas estrategias de vinculación con la
industria. En tal sentido, se identificaron cuatro tipos de productores según la
superficie operada con papa: A, más de 700 ha (3 productores); B, entre 400
y 700 ha (2 productores); C, entre 150 y 400 ha (6 productores) y D, menos
de 150 ha (6 productores). Este análisis es una primera aproximación a una tipología de
productores que entregan a la industria teniendo en cuenta que el crecimiento del destino
industrial es muy reciente.
El
importante impacto de la industria se observa en la evolución de la superficie cultivada
en el período (1995/99). Las hectáreas destinadas a industria se duplicaron en dos
años, mientras que la superficie total se incrementó en un 20%. Sin embargo, la
participación de los distintos tipos de productores en el volumen entregado a la
industria muestra una importante variabilidad (cuadro 5).
Cuadro 5:
Participación (%) de los tipos de productores en el volumen entregado a industria
| Tipo de productor |
| Campaña |
A |
B |
C |
D |
Total en ha |
| 95/96 |
42 |
22 |
31 |
5 |
948 |
| 96/97 |
35 |
22 |
37 |
6 |
1638 |
| 97/98 |
34 |
18 |
39 |
9 |
2086 |
| 98/99 |
39 |
0 |
52 |
9 |
1831 |
Fuente: Elaboración propia en base a entrevistas
En
el cuadro 5 se observa que los productores del tipo A han entregado a la industria entre
el 34 y 42% del volumen total, el tipo B con 18 y 22% de la papa entregada, no realizó
contratos en la última campaña; el tipo C aumentó continuamente su participación del
31 al 52% y por último el tipo D, aumentó su participación, pero sin superar el 10%.
El
productor tipo A cultiva más de 700 ha de papa. Este grupo de grandes
productores paperos (entre 800 y 1700 ha) se destaca en primer lugar porque diversifican
la actividad agropecuaria. Duplicó la superficie dedicada a industria mientras mantenía
casi constante las hectáreas dedicadas a fresco y a semilla. En este grupo se observan
dos estrategias claramente distintas de vinculación con la industria. Si bien en promedio
la proporción aumentó del 14 al 23%, uno de los productores, con una clara estrategia de
expansión, duplicó en cuatro años la superficie total en papa, destinando un 50% de la
misma a la industria. Esta estrategia en su opinión le permite cubrir los costos fijos de
la superficie total operada con papa, permitiéndole solventar la expansión con menor
riesgo.
En
los otros dos casos, si bien ha aumentado la superficie operada con la industria, ésta no
supera el 10% del total de papa. En tal sentido, operan con la industria para asegurarse
efectivo en determinados meses del año, financiamiento en equipos y bancario y observan
como desventaja la relación requerimientos de calidad / precios. Para estos productores
la industria no representa una alternativa clara, en parte puede explicarse porque son
reconocidos productores de papa en fresco, procesan la papa (lavada y
"maquillada"), con lo cual obtienen un mejor precio en el mercado y en un caso
se agrega una mayor diversificación de destinos aumentando en los últimos años las
ventas a supermercados y la exportación.
El
productor de papa tipo B cultiva entre 400 y 700 ha de papa. Este grupo está constituido
por productores paperos arrendatarios. Comenzaron produciendo 33 % de papa para la
industria llegando al 40 % en 97/98. En la campaña 98/99 no produjeron papa con este
destino, disminuyendo las hectáreas totales plantadas en un 50% respecto al año
anterior. Esto se debió a la falta de cumplimiento de los contratos y/o problemas
financieros con la industria. En ambos casos vendían su producción al menos a dos
empresas industriales y han tratado de diversificar los destinos de la producción en
fresco (otras variedades para exportación o mercado interno). Este grupo es el que
realiza una mayor proporción de semilla. Los productores recibieron financiamiento de la
industria en equipos e indirectamente financiamiento bancario (posesión de un contrato).
Si bien son pocos casos, estos representan a un tipo de productores de la zona, que ya
arrastraban una situación de descapitalización y fuerte endeudamiento que, sumado a los
bajos precios registrados en el mercado en los últimos años, ha contribuido a la
disminución de la superficie o al abandono de la producción. Este es uno de los
problemas más señalados por la industria para lograr una red estable de abastecedores.
Los
productores tipo C cultivan entre 150 y 400 ha de papa y representan el grupo que
más aumentó la superficie total de papa (60 %). Producen entre el 40 y el 100% con
destino industria. Los que dedican el 100% son quienes han expandido más la producción.
En dos casos, el cultivo de papa representa menos del 20% de la superficie operada y en
uno de ellos es el único que realiza el cultivo bajo propiedad. Evidentemente, con este
tipo de productores la industria tiene actualmente mayores posibilidades de organizar su
red de abastecimiento. Todos han recibido financiamiento en forma de equipos, destacan
como mayor ventaja de la vinculación el precio preestablecido y la seguridad de cobro del
producto, lo cual les ha permitido incrementar la superficie en un cultivo de alto riesgo
de mercado por los problemas de sobreproducción existentes. De todos modos, opinan que
son muy altas las exigencias de calidad con respecto al precio obtenido y en un caso se
menciona que las variedades nuevas son más difíciles de producir.
Los
paperos tipo D plantan menos de 150 ha de papa. Se caracterizan por ser productores
diversificados, la superficie operada con papa es menor de 20% y en la mayoría combinan
superficie en propiedad y bajo arrendamiento. A diferencia del grupo anterior los del
grupo D dedican 50% o menos del cultivo de papa a la industria En las últimas campañas
mantuvieron las hectáreas totales dedicadas a papa, disminuyendo la proporción dedicada
a fresco. La vinculación con la industria la consideran ventajosa porque les permite
cubrir los costos totales, al garantizarle el precio y la seguridad de cobro. Solo un
tercio de los productores recibió financiamiento en equipos por parte de la industria e
indirectamente préstamos bancarios. Este último aspecto puede visualizarse como un menor
interés de la industria de vincularse con productores que cultivan menos de 50 ha con
destino industrial. En todos los casos mencionan como la mayor desventaja de la industria
las exigencias en calidad y la dificultad para producir las nuevas variedades.
Impacto de la industria en innovaciones tecnológicas y
organizacionales
La
industria introdujo innovaciones tecnológicas como nuevas variedades, tipo de riego,
maquinaria de laboreo y plantación, cosechadoras para entrega a granel del producto.
En
cuanto a las variedades, la demanda de sus clientes exige cultivares de forma alargada y
alto contenido de materia seca. La variedad Kennebec, cultivada tradicionalmente en la
zona, si bien se adapta a las condiciones de fritado, no tiene la forma requerida, lo que
hizo que se introdujeran dos nuevas variedades: Russet Burbank y Shepody. Una diferencia
significativa para los productores es que mientras la variedad tradicional puede
destinarse, aunque a menor precio, al mercado en fresco, la variedad Russet Burbank no es
aceptada en el mercado por el tipo reticulado de piel. En tal sentido constituyen un
activo específico que caracteriza la vinculación productor- industria (Williamson,
1994). Según la industria, las variedades introducidas aumentaron de un 10% en 1994/95
hasta un 60 % en 1997/98. En esta investigación, en la campaña 1998/99 la proporción
cultivada fue 60% con Kennebec y 40% con las variedades introducidas.
Con
respecto al tipo de riego, la industria inicialmente propuso el pivote central,
cuyo mayor inconveniente es la dificultad de traslado a lugares alejados, por lo cual no
se adapta a un sistema de producción basado en el arrendamiento2. En la
campaña 96/97, proponen equipos "side roll". Estos presentan ventajas respecto
al sistema convencional en la uniformidad de distribución del agua en la línea de riego,
puede trasladarse y requiere poca mano de obra. Además cada equipo tiene una capacidad de
25 has y costo relativamente bajo. Las empresas lo han entregado en forma de
"leasing" (arrendamiento con opción a compra), a ser pagados en producto en un
período de 6 años con una tasa interés inferior a la de mercado. Su adopción ha sido
generalizada en los grupos A, B y C, y en solo el 30% del grupo D. En cuanto al manejo
del riego, si bien la industria aconseja utilizar distintos métodos para detectar las
necesidades de agua del cultivo, los productores manejan el riego en función de la
capacidad del equipo que poseen.
La
forma de cosecha predominante es la combinación manual / mecánica (76%), y más del 90%
de los productores entrega su producción en bolsas. Las cosechadoras en general son muy
antiguas y golpean mucho la papa, pudiendo ser motivo de rechazo por la industria porque
trae problemas en el almacenamiento. Por otra parte, los productores con la tendencia a la
baja de los precios se han ido descapitalizando como para realizar grandes inversiones no
suficientemente probadas, además de requerir trabajar una superficie importante para
amortizar el equipamiento. En la campaña 1997/98 se entregaron en "leasing" dos
equipamientos completos para realizar cosecha y entrega a granel y maquinarias para
preparación de suelo y plantación que se adaptan al sistema de cosecha. Estos fueron
adquiridos por dos contratistas-productores, es decir fundamentalmente prestadores de
servicios, disminuyendo el riesgo de amortización del equipo. El proceso de adopción es
menor al previsto por las empresas, que tuvieron en cuenta las ventajas en cuanto a
disminución de costos de la propuesta pero no la situación socioeconómica de los
productores. Estos dos equipos funcionaron a pleno en la campaña 1998/99, en la muestra
sólo dos productores del grupo C lo utilizaron en parte de la superficie operada.
En
el manejo del cultivo los productores no registran diferencias importantes en cuanto al
manejo de la producción con destino fresco o industria, a excepción de la clasificación
del cultivo poscosecha. Por otra parte, no se observan diferencias entre los distintos
grupos, como así tampoco en los resultados de la producción expresados en rendimiento.
Pero si se observaron algunas diferencias en el manejo del cultivo entre productores.
El
proceso de clasificación para entrega del producto es diferencial para la industria ya
que ésta es más exigente en cuanto a calidad del mismo. El descarte promedio para la
industria oscila entre 15 y 25% mientras que para el destino en fresco es de 5% en papa
sucia y 15% en papa lavada. En los últimos años los productores entrevistados han
modificado la forma de clasificación tanto por las exigencias de la industria, como por
los bajos precios de la papa en fresco. En este último caso, tratan de clasificar,
cepillar y "maquillar" la papa, para obtener mejores precios.
Si
bien no se registran diferencias notables entre el manejo del cultivo en fresco y aquel
para la industria a excepción del proceso de clasificación, las exigencias por parte de
la industria van a conducir a un manejo más ajustado a este destino.
CONCLUSIONES
Entre
los impactos más relevantes del rápido crecimiento de las cadenas multinacionales de las
comidas rápidas en el MERCOSUR en el subsistema papa en Argentina, se pueden mencionar:
En la
articulación cadenas /industria
las cadenas constituyen el eje de la demanda de papas prefritas
congeladas, fijando a la industria requerimientos precisos de calidad, cantidad y tiempo
de entrega.
las empresas industriales multinacionales tradicionales proveedoras en
los mercados más importantes se instalaron en el Mercosur para abastecer el mercado
regional. De esta manera, sustituyen importaciones y el abastecimiento de materia prima en
fresco, disminuyendo los costos de transacción de las cadenas multinacionales ante la
alternativa de importar producto.
la localización de la principal empresa en el sudeste bonaerense
(importante zona productora del país) atiende a que la materia prima constituye el
principal costo de la empresa
En la
articulación industria / productores de papa
- los requerimientos de calidad de la materia prima involucran cambios en
las formas de coordinación del subsistema, alterando no sólo las condiciones del
intercambio sino también las de producción.
- la coordinación vía contratos es expandida notablemente por la
industria y actualmente involucra aproximadamente al 30% de los productores y 20% de la
superficie plantada en la región.
- los contratos incluyen mecanismos de coordinación operativa,
coordinación técnica y organizacional, incentivos a la calidad e incentivos financieros.
Estos han ido evolucionando hacia requerimientos de mayor calidad y menor precio,
vinculados con las exigencias de las cadenas de comidas rápidas y con las evaluaciones
continuas en las condiciones de producción del cultivo.
En los
productores de papa
los productores paperos tienen distintas estrategias de vinculación con
la industria según la superficie operada total con papa (industria, fresco y semilla) y
el grado de diversificación agrícola.
la introducción de innovaciones tecnológicas y organizacionales ha
implicado un proceso continuo y rápido de aprendizaje de la industria y de los
productores involucrados.
Se ha demostrado en el trabajo las menores dificultades que enfrenta la
industria en la introducción de nuevas variedades. Otras tecnologías recomendadas en una
etapa inicial como riego, cosecha mecánica y entrega a granel debieron modificarse porque
no se adaptaban a las condiciones de los productores, en particular por la utilización
del arrendamiento y el alto grado de descapitalización de los empresarios.
el incipiente desarrollo de distintos prestadores de servicios,
especializados para destino industrial, financiados por las empresas (en maquinaria para
laboreo, plantación, cosecha y entrega a granel), prefiguran la aparición de nuevos o
renovados actores en el subsistema tanto en los servicios como en la producción.
la industria está produciendo aceleradamente un proceso de
diferenciación en los productores paperos.
Por
último, los impactos de las cadenas de comidas rápidas en el subsistema papa no serán
tan claros, en el sentido que lo plantean Nagengast y Appleton (1997) para Estados Unidos,
pero de todos modos reconfiguran la producción de papa en la región. La extensión del
proceso puede ser menor, en parte porque el destino papa para este tipo de industria no va
a tener la misma importancia que en los países desarrollados. En estos países el consumo
fuera del hogar superan el 45% de los ingresos gastados en alimentos mientras en Argentina
alcanzan el 17%. Por otra parte, el sentido de algunas transformaciones puede ser
diferente, teniendo en cuenta las características específicas de la región en relación
al predominio de las formas de organización social de la producción empresarial que
producen bajo la forma de arrendamiento. Si a esto se suma el alto endeudamiento de los
productores paperos y la expansión de prestadores de servicios que aplican las
tecnologías recomendadas, la combinación de estas condiciones puede modificar
profundamente los tipos actuales de productores que se articulan con la industria,
favoreciendo la participación de grandes propietarios que se incorporen a la producción
de papa bajo la lógica industrial.
1 En el caso de la firma de mayor
tamaño a fines de 1999 comenzó las obras para duplicar la capacidad y realizo también
inversiones en instalaciones de recibo y almacenamiento de materia prima y producto
procesado.
2 En el SE bonaerense los sistemas que se emplean
para regar el cultivo de papa son de traslado manual y aspersores múltiples
(convencional) y el cañon de aspersor único (de traslado manual o autopropulsado). Por
estas características los productores pueden trasladarlos entre chacras.
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